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船用柴油發(fā)電機烘干的方法

柴油柴油發(fā)電機烘干的方法很多,在船舶上可用下列方法:
一是:熱風法——把主機產(chǎn)生的干燥清潔的廢熱風吹入發(fā)電機中,對定、轉(zhuǎn)子繞組進行烘干。為防止轉(zhuǎn)軸變形,應周期地把轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過180度。干燥時,應控制繞組表面溫度。用溫度計測量,繞組表面不得超過85℃,進風口的風溫不得超過90度。

二是:短路電流干燥法——把發(fā)電機輸出端經(jīng)電流表短接,調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子勵磁電流,使定子每相電流為額定電流的50-70%。發(fā)電機可以不在額定轉(zhuǎn)速下運行,但轉(zhuǎn)速應保持恒定,以免溫度不穩(wěn)定。
短接點最好選在定子引出線端,也可以經(jīng)變壓器短接,與變壓器一起干燥。
干燥開始時,先保持定子電流在額定電流的50一70%,運轉(zhuǎn)4-5h,然后逐漸提高電流值,使繞組溫度達到75—80℃。并在整個烘干時間內(nèi)保持此值。溫度的調(diào)節(jié)可以通過改變定子電流的大小來實現(xiàn)。此方法可以同時干燥定子和轉(zhuǎn)手繞組。

三是:帶負荷干燥法——船用發(fā)電機組如果僅為表面受潮時,可用帶負荷干燥法烘干。干燥時,發(fā)電機可先帶50%額定電流負載運行。然后按65%,,85%,100%數(shù)值增加到額定電流。每一級負荷運行24h。在干燥的過程中應定時地測量各繞組的絕緣電阻。干燥時的注意事項;加熱干燥應在清潔的空氣中進行,干燥前用壓縮空氣將發(fā)電機吹拂干凈。若繞組潮濕嚴重,則需先用熱風法進行干燥,經(jīng)一定時間干燥后,再帶負荷干燥,以免絕緣被擊穿。干燥時,應多放些溫度計,分布在發(fā)電機的各部分,以便掌握各部分的溫度,防止局部過熱。 加熱應緩慢進行,以免線圈內(nèi)部的潮氣驟然蒸發(fā)而發(fā)生絕緣損傷。若干燥溫度達不到要求的溫度時,可在略低的溫度下進行干燥,只是時間應適當加長。干燥開始后每隔30min測量一次溫度和絕緣電阻。當溫度穩(wěn)定后,每隔1—2h測量一次,并作好記錄。船用柴油發(fā)電機組干燥初期,由于繞組發(fā)熱,水分蒸發(fā)出采,使絕緣電阻下降,然后又逐漸上升,上升的速度愈來愈慢,最后穩(wěn)定在一定的數(shù)值上。在恒定溫度下,絕緣電阻保持3h以上不變時,干燥工作即可結(jié)束。不論何種方法,在干燥后,當線圈冷卻到60℃時,定子繞組和轉(zhuǎn)手繞組的絕電阻以 500V兆歐表測量,應不低于0.5M歐。

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