一般情況下，回收的二手發電機應該放置于通風的地方，以防發電機配件受損。但如果長時間存放出現發電機組電機受潮以后，必須及時進行烘干處理，常見方式有：烘箱（爐）烘烤法和穩態短路電流法 。

烘箱（爐）烘烤法

在有條件的地方，將電機整體（最好把定子和轉于拆開）放到烘箱（爐）中逐漸升溫烘烤。烘箱（爐）應能通風。以便帶走電機內的潮氣，并且最好是夾層的，里層放電機，在外層加熱。里層的溫度保持在90一100°C，而且不能有明火、煙塵以及其他可燃性和腐蝕性氣體存在。一般要求連續烘烤8～18h，中間可測量幾次電機的絕緣電阻值，直至達到規定值并且穩定為止。

穩態短路電流法

交流后，在出線盒內將三相短接，然后使發電機轉速上升到暫定轉速，保持不變，再調節勵磁電流，先使定子短路電流達到額定電流的50%～70%，保持4～5h，然后再增加勵磁電流，使短路電流達到額定值的80%一100%，使線圈溫度保持在85℃以下，每隔30min測量一次線圈的絕緣電阻和溫度，直到絕緣電阻達到規定值井穩定為止。

發電機在進行就地干燥時，一定要做好必要的保溫和現場安全措施，具體措施如下：

（1）如果干燥現場溫度較低，可以用帆布將發電機罩起來，必要時還可用熱風或無明火的電器裝置將周圍空氣溫度提高。

（2）干燥時所用的導線絕緣應良好，并應避免高溫損壞導線絕緣。

（3）現場應備有必要的滅火器具，并應清除所有易燃物。

（4）干燥時，應嚴格監視和控制干燥溫度，不應超過限額。

干燥時，發電機各處的溫度限額為：

（1）用溫度計測量定子繞組表面溫度為85℃。

（2）在最熱點用溫度計測量定子鐵芯溫度為90℃。

另外，在干燥過程中、要定時記錄絕緣電阻、繞組溫度、排出空氣溫度、鐵芯溫度的數值，并繪制出定子溫度和絕緣電阻的變化曲線，受潮繞組在干燥初期，由于潮氣蒸發的影響，絕緣電阻明顯下降，隨著干燥時間的增加，絕緣電阻便逐漸升高，最后在一定溫度下，穩定在一定數值不變。

若溫度不變，且再經3～5 小時后絕緣電阻及吸收比也不變。用搖表測量轉子的絕緣電阻大于1MΩ時，則可認為干燥工作結束。

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