一、 混凝土裂縫產生的原因分析
1、塑性收縮裂縫。
塑性裂縫多在新澆注的混凝土構件暴露于空氣中的上表面出現,塑性收縮是指混凝土在凝結之前,表面因失水較快而產生的收縮。塑性收縮裂縫一般在干熱或大風天氣出現,裂縫多呈中間寬、兩端細且長短不一,互不連貫狀態,較短的裂縫一般長20~30cm,較長的裂縫可達2~3m,寬1~5mm。
塑性裂縫產生的主要原因為:混凝土在終凝前幾乎沒有強度或強度很小,或者混凝土剛剛終凝而強度很小時,受高溫或較大風力的影響,混凝土表面失水過快,造成毛細管中產生較大的負壓而使混凝土體積急劇收縮,而此時混凝土的強度又無法抵抗其本身收縮,因此產生龜裂。影響混凝土塑性收縮開裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝結時間,環境溫度、風速、相對濕度等等。
2、沉降收縮裂縫 。
沉陷裂縫的產生是由于結構地基土質不勻、松軟或回填土不實或浸水而造成不均勻沉降所致,或者因為模板剛度不足,模板支撐間距過大或支撐底部松動等導致,特別是在冬季,模板支撐在凍土上,凍土化凍后產生不均勻沉降,致使混凝土結構產生裂縫。此類裂縫多為深進或貫穿性裂縫,裂縫呈梭形,其走向與沉陷情況有關,一般沿與地面垂直或呈30~45度角方向發展,較大的沉陷裂縫,往往有一定的錯位,裂縫寬度往往與沉降量成正比關系。裂縫寬度寬度0.3~0.4mm,受溫度變化的影響較小。地基變形穩定之后,沉陷裂縫也基本趨于穩定。
3、溫度裂縫
溫度裂縫多發生在大體積混凝土表面或溫差變化較大地區的混凝土結構中?;炷翝仓?,在硬化過程中,水泥水化產生大量的水化熱,(當水泥用量在350-550kg/m3,每立方米混凝土將釋放出17500-27500kJ的熱量,從而使混凝土內部溫度70℃左右甚至更高)。由于混凝士的體積較大,大量的水化熱聚積在混凝土內部而不易散發,導致內部溫度急劇上升,而混凝土表面散熱較快,這樣就形成內外的較大溫差,較大的溫差造成內部與外部熱脹冷縮的程度不同,使混凝土表面產生一定的拉應力。當拉應力超過混凝土的抗拉強度極限時,混凝士表面就會產生裂縫,這種裂縫多發生在混凝土施工中后期。
在混凝土的施工中當溫差變化較大,或者是混凝土受到寒潮的襲擊等,會導致混凝土表面溫度急劇下降,而產生收縮,表面收縮的混凝土受內部混凝土的約束,將產生很大的拉應力而產生裂縫,這種裂縫通常只在混凝土表面較淺的范圍內產生。溫度裂縫的走向通常無一定規律,大面積結構裂縫??v橫交錯。梁板類長度尺寸較大的結構,裂縫多平行于短邊,深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行,裂縫沿著長邊分段出現,中間較密。裂縫寬度大小不一。受溫度變化影啊較為明顯,冬季較寬,夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細,而冷縮裂縫的粗細變化不太明顯,此種裂縫的出現會引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化。降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗滲能力等。
混凝土結構成型后,沒有及時覆蓋,表面水分散失快,體積收縮大,而混凝土內部濕度變化小,收縮也小,因而表面收縮變形受到內部混凝土的約束,出現拉應力,引起混凝土表面的收縮。溫度裂縫的走向通常無一定規律,大面積結構裂縫??v橫交錯,梁板類長度尺寸較大的結構,裂縫多平行于短邊。深入和貫穿性的溫度裂縫一般與短邊方向平行或接近平行,裂縫沿著長邊分段出現,中間較密。裂縫寬度大小不一,受溫度變化影響較為明顯,冬季較寬,夏季較窄。高溫膨脹引起的混凝土溫度裂縫是通常中間粗兩端細,而冷縮裂縫的粗細變化不太明顯。此種裂縫的出現會引起鋼筋的銹蝕,混凝土的碳化,降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗滲能力等。
二、裂縫的防治措施
1、混凝土配合比設計時,在保證混凝土具有良好工作性的情況下,應盡可能的降低混凝土的單位用水量。
2、增配構造筋提高抗裂性能,配筋應采用小直徑、小間距。全截面的配筋率應在0.3~0.5%之間。
3、避免結構突變產生應力集中,在易產生應力集中的薄弱環節采取加強措施。
4、在易裂的邊緣部位設置暗粱,提高該部位的配筋率。提高混凝土的極限拉伸。
5、在結構設計中應充分考慮施工時的氣候特征,合理設置后澆縫,在正常施工條件下.后澆縫間距20-30m。保留時間一般不小于60天。如不能預測施工時的具體條件,也可臨時根據具體情況作設計變更。
6、嚴格控制混凝土原材料的的質量和技術標準,選用低水化熱水泥,粗細骨料的含泥量應盡量減少(1~1.5%以下)。
7、控制混凝土的水灰比,減少混凝土的坍落度,合理摻加塑化劑和減水劑。
8、采用綜合措施,控制混凝土初始溫度、混凝土溫度和溫度變化。引起溫差裂縫澆筑時間盡量安排在夜間,最大限度降低混凝土的初凝溫度。白天施工時要求在沙、石堆場搭設簡易遮陽裝置,或用濕麻袋覆蓋,必要時向骨料噴冷水。混凝土泵送時,在水平及垂直泵管上加蓋草袋,并噴冷水。
9、根據工程特點,可以利用混凝土后期強度,這樣可以減少用水量,減少水化熱和收縮。
三、如何預防混凝土裂縫的產生
1、松軟土、填土地基在上部結構施工前進行必要的夯實和加固,防止下陷。
2、保證模板有足夠的強度和剛度,并且支撐牢固,使地基受力均勻。
3、防止混凝土澆灌過程中地基被水浸泡。
4、模板拆除時間不能夠太早,太早容易導致塌陷,并要安排好拆除順序。
四、修補方法
1、環氧樹脂注射和鋼絲網水泥組合法
混凝土中較大的裂縫先用環氧樹脂注射,然后用鋼絲網水泥修補法將混凝土構件包住。
2、鋼板粘結法
用手錘或用噴砂法把混凝土表面打毛,再用壓縮空氣將松散材料和灰塵清除掉。將準備好的鋼板用鹽酸除去其表面的污垢和銹跡,然后用環氧樹脂粘結劑把鋼板粘結在混凝土的受拉表面上。養護期間,在鋼上施加均勻的壓力,以保證鋼板和混凝土的粘結。
3、鋼絲網水泥修補法
用噴砂法把混凝土表面打毛,然后壓縮空氣除去松散的材料和塵土。在混凝土表面抹一層水泥素漿后,再抹一層1∶2 水泥砂漿(厚約5 mm),2 h
后用水泥鋼釘把一層鋼絲網固定在混凝土表面。抹第二層水泥砂漿,壓實蓋住鋼絲網即可。
4、環氧樹脂注射法
對寬度大于0.3mm的較大裂縫用環氧樹脂修補。先用壓縮空氣噴射法將裂縫處的污垢和松散材料清除掉,每條裂縫周邊用快凝環氧樹脂凝結劑封住,并在裂縫端頭裝上噴嘴,等粘結劑養護好后,即向縫中注入結構環氧樹脂。注射過程中上部噴嘴作為排出空氣的通道。
當前文章:建筑加固工程混凝土裂縫如何預防及修補方法?
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