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頂管機維護與修養

頂管機維護與修養原則

頂管機的保養與維修必須堅持預防為主、狀態檢測、強制保養、按需維修、、養修并重”的原則,并由專業技術人員進行保養與維修。必須按照使用說明書的要求和施工計劃,對頂管機和配套設備進行保養與維修,并須做好記錄。在頂管機長期停止掘進期間,仍應定期進行維護保養。


頂管機維護注意事項

一、拆裝

拆裝頂管機的目的主要是為了停工后的轉場、維修保養,并為新的施工任務做好準備。頂管機完成管道施工

液壓頂管機任務后,應把延伸軌道鋪設好,用主項液壓缸把旋轉挖掘系統推出作業面到基坑處停放好。拆卸前,一定要搭建工作平臺和防護攔桿,鋼殼兩側圓形坡上還需安裝踏板,以防工作人員從上面滑下來。

拆卸時,首先要把測量儀器的接線和組裝的零件拆下來,然后拆除旋轉挖掘系統的總電纜和容易損壞的傳感器(如報警和測量定位傳感器等)。拆卸時一定要按電器拆裝規范進行。在完,或上述拆卸工作后,應將旋轉挖掘系統整體吊出基坑,拉運到檢修地點。

頂管機其他工作系統的拆裝,應當按照不同系統如:主頂系統、土輸送系統、注漿系統、電氣系統等的折裝要求進行。


二、更換切削頭

旋轉挖掘系統在每次拆卸時;都要更換磨損嚴重超標的切削刀頭,并根據將要施工地層的土質條件選擇切削刀頭的形狀、材質,安排切削刀頭的布置方式。切削刀頭分為刀柄和刀尖2部分,刀柄的材質多為經過熱處理的中碳鋼,刀尖的材質多為硬質合金或工具鋼。

在切削刀盤上除裝設切削刀頭外,還在超出切削刀盤直徑的圓周方向設置了超挖刀、仿形刀等切削刀頭。采用超挖刀的目的是減少旋轉挖據系統外殼的磨損和提高操縱性,即減少頂管機的偏擺和推進阻力。缺點是增加了背襯水泥砂漿的灌注量。每次拆、裝旋轉挖掘系統時,都要檢查、保養、修理切肖刀盤的土砂密封件,并做好各部軸承的潤滑工作。為了防止土砂、泥水等侵入切削刀盤的軸承,在切削刀盤旋轉軸與座孔之間裝有數道士砂密封件及軸承潤滑裝置。土砂密封件的結構需要依據覆蓋層深度、地下水壓力、添加劑壓力、工期長短、管道長度、密封件安裝位置、密封層數及潤滑方式等因素確定。在對旋轉挖掘系統完成大修或技術改造后。

用超挖刀的目的是減少旋轉挖據系統外殼的磨損和提高操縱性,即減少頂管機的偏擺和推進阻力。缺點是增加了背襯水泥砂漿的灌注量。


三、切削刀盤的維護修養

每次拆、裝旋轉挖掘系統時,都要檢查、保養、修理切肖刀盤的土砂密封件,并做好各部軸承的潤滑工作。為了防止土砂、泥水等侵入切削刀盤的軸承,在切削刀盤旋轉軸與座孔之間裝有數道士砂密封件及軸承潤滑裝置。土砂密封件的結構需要依據覆蓋層深度、地下水壓力、添加劑壓力、工期長短、管道長度、密封件安裝位置、密封層數及潤滑方式等因素確定。


四、切削刀盤的扭矩檢測

在對旋轉挖掘系統完成大修或技術改造后,要對切削刀盤扭矩進行檢測。切削刀盤的扭矩要根據地質條件

以及旋轉挖掘系統型式、構造和直徑等因素確定。一般需要考慮以下幾種要素;切削土壤、礫石等的切削阻力矩;切削刀盤與土壤的摩擦阻力矩;土砂的攪拌、提升阻力矩;軸承摩擦阻力矩;密封摩擦阻力矩;減速機的機械摩擦、傳動等阻力矩。

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