夏季混凝土施工最顯著的特點是環境溫度高、相對濕度較小，這些對于新拌以及硬化后的混凝土會產生許多不利影響。針對這種狀況，我們應該怎樣應對呢？今天混凝土攪拌站來為大家介紹夏季混凝土施工的質保措施！

1.使用的原材料要求

因砂、石材料在混凝土拌和物中所占比例很大，在酷暑高溫下必須采取遮陽、灑水等措施，以降低使用溫度，同時保證配合比中水灰比的準確性。

攪拌站運輸車

2.攪拌、運輸等施工設備

攪拌站應特別注意的是，罐缸盡可能避免曝曬，并在操作前灑水降溫；應將澆筑混凝土所接觸的地基和模板，在施工前采取灑水等方法降低表面溫度，混凝土澆筑入模溫度應控制在30℃以下。

3.施工措施

在夏季進行水泥使用及混凝土施工時，應盡可能安排在夜間或陰天等溫度較低時進行；混凝土施工應緊湊連續進行；混凝土振搗一定要密實。澆筑時混凝土的自由落距應不大于2m，振搗應均勻、密實，做到不漏振、不欠振、不過振。

為了消除混凝土沉縮和塑性收縮產生的表面裂縫，初凝前應在混凝土表面進行二次振搗。水平結構混凝土表面終凝前應適時壓實抹平，必要時還應先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防產生收縮裂縫。

澆筑好的混凝土結構應及時進行二次抹面和表面收光，以防止和減少微細裂紋產生，如仍在塑性狀態時出現裂紋應及時進行抹壓，并應加快混凝土的修整速度，修整時可用噴霧器灑少量水，防止表面裂紋。但不能直接向混凝土表面灑水。

4.高溫下的養護

一般氣候下普通混凝土澆筑后12小時內開始澆水養護，但夏季高溫季節進行混凝土施工時開始澆水養護的時間要提前，養護期間要始終保持混凝土表面濕潤。澆水養護時間不得少于14天。

墻、柱、梁部位混凝土在側模拆除后，為防止混凝土表面產生干燥裂縫，應及時在混凝土表面涂刷養護液。對由于環境溫濕度差而有可能引發裂縫的板式結構，要注意降低板兩側的溫濕度差，避免因溫差太大造成的混凝土體積不均勻收縮而產生表面裂縫。

5.施工質量檢查

工程部在高溫季施工前結合混凝土施工特點，編制技術交底，在作業前向工人進行技術交底。嚴格執行規范和工藝標準要求，作好工種自檢、工序交接檢，做好高溫季節施工的中間檢查。

質檢站增加混凝土出機口、現場溫度測定頻率并做好記錄，保證混凝土的質量。高溫季節施工中，質檢站人員要跟班旁站，確保振搗、模板拉升、收面、養護等施工各環節符合規范、設計要求。認真組織質量檢查，對拌合系統，砂石料、施工機械、模板、澆筑現場等進行全面檢查，確保質量的情況下，進行生產活動。

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