一：試驗(yàn)室的工作內(nèi)容

試驗(yàn)室的工作內(nèi)容包括：砂石料、粉料（細(xì)度）的進(jìn)場檢測，砂石料含水率的實(shí)時(shí)檢測，拌合物性能（含氣量、工作性、出機(jī)溫度等）出場檢測，力學(xué)性能試件制作與養(yǎng)護(hù)，混凝土長期耐久性（抗?jié)B性、抗凍性）試件制作及養(yǎng)護(hù)。

二：混凝土攪拌站試驗(yàn)室工作程序

1、材料進(jìn)場檢驗(yàn)

(1)原材料進(jìn)場達(dá)到批量要求時(shí)，材料員通知試驗(yàn)室進(jìn)行材料進(jìn)場檢驗(yàn)。

(2)拌和站試驗(yàn)室接到進(jìn)場檢驗(yàn)通知后，按批量及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取樣，并安排試驗(yàn)。

(3)進(jìn)場檢驗(yàn)結(jié)果第一時(shí)間反饋給拌和站材料員，變更材料標(biāo)識(shí)的檢驗(yàn)狀態(tài)。并上報(bào)中心試驗(yàn)室。

2、生產(chǎn)過程監(jiān)控及檢驗(yàn)

(1)混凝土生產(chǎn)開盤前，混凝土攪拌站試驗(yàn)員負(fù)責(zé)生產(chǎn)使用中的砂石含水率的測定，并檢查所使用原材料的合格報(bào)告，根據(jù)測定結(jié)果、天氣環(huán)境條件、工作性能等要求開具混凝土施工配合比。

(2)在每次開盤后，混凝土攪拌站試驗(yàn)員要配合操作員觀察和檢測前2-3盤混凝土的和易性，如有異常，立即分析原因并及時(shí)處理，直至混凝土攪拌站的拌合物和易性符合要求，方可持續(xù)進(jìn)行攪拌。

(3)試驗(yàn)人員對(duì)首盤混凝土進(jìn)行塌落度，泌水率，含氣量進(jìn)行檢測，并填寫《混凝土開盤鑒定》。

3、混凝土拌合物出場檢驗(yàn)及后續(xù)工作

(1)出場檢驗(yàn)：拌和站試驗(yàn)員在拌合物出場前，需檢測工作性，含氣量，出機(jī)溫度等各項(xiàng)指標(biāo)，合格后方可發(fā)往施工現(xiàn)場，并做好記錄，填寫《高性能混凝土施工拌合及澆筑過程控制記錄表》。包括塌落度，擴(kuò)展度，含氣量和入模溫度。混凝土入模溫度控制在5-30°C。

(2)力學(xué)性能及長期耐久性時(shí)間制作：按抽檢頻率制作混凝土抗壓強(qiáng)度試件，彈性模量試件，混凝土長期耐久性試件（含抗凍、抗?jié)B試件），并進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 。

當(dāng)前名稱：混凝土攪拌站試驗(yàn)室的工作內(nèi)容
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