一、套管制作安裝和封堵樣板標準做法
1、材料要求:施工單位要嚴格執行采購部規定的甲定乙供材料。材料進場后,按產品標準要求對其外觀、壁厚、配合公差進行現場檢查,同時按同品牌、同批次不少于二個規格的要求進行見證取樣,委托有資質的檢測單位復試,合格后方可使用。
2、工藝流程樣板標準:套管制作→現場鋼筋綁扎→套管安裝固定→隱蔽驗收→模板支設→澆筑混凝土
3、技術要求:
1)加工制作套管前認真熟悉圖紙并分析如何制作安裝預埋套管。
2)參照標準圖集制作。
3)所有穿越地下室外墻的管道和管線及水池、屋面的管道均按剛性防水套管制作預埋,防水套管的規格要比實際管道的管徑大2-3號,防水套管用普通鋼管按墻體實際的厚度制作,套管的長度要與墻板的實際厚度一致,出屋面的剛性防水套管的長度要根據樓板、防水層、保溫層、鋼網層、保護層等的實際尺寸確定。
4)防水套管的制作與安裝:
①加工止水環:止水環用不小于5-8mm的鋼板制作,用斷好的短管清除沿邊毛刺后直立于鋼板上,沿管的外沿用石筆畫出與管子外徑一致的圓,然后再向外延平不小于50mm畫一大圓,之后用氣割將管子等徑的小圓割掉,再將大圓以外的部分割掉,剩下部分就是止水環。
②焊接鋼管:將鋸好的短管中間劃線,將加工好的止水環套放置短管的中間線,先用電焊點焊一點,然后將止水環與斷管按90o垂直找平,再在管的周圍點焊不少于3點固定后再將止水環與短管的縫隙焊連嚴密,焊接且應雙面施焊,焊縫要均勻飽滿。
5)管道過樓層、梁、柱及墻體預埋的鋼套管采用普通鋼管制作,管徑比實際管道大2-3號。
6)穿越人防樓板、人防墻體及人防擴散室等的管道、管線及測壓管等應隨結構預埋密閉套管。
7)在安裝時,根據水電平面圖和大樣圖,將套管兩端應用鋼筋三方以上夾緊固定牢固,并不得歪斜。
8)管道穿樓層處的鋼套管,高出地坪20MM。
9)給排水套管及電氣套管安裝后應管口與墻、梁、柱面持平。
4、成品保護
1)鋼套管、止水環等表面應及時涂刷底漆和面漆,其與混凝土結構間的空隙及時灌填密實,防止銹蝕。
2)穿墻管伸出外墻的部位,采取有效措施防止回填時管道損壞。
5、廚衛間管道與預留洞口之間縫隙的封堵及蓄水試驗:
1)采用細石混凝土,吊模前孔洞周圍垃圾清理干凈,孔洞內灰塵清洗干凈,第一次將細石混凝土填入1/3處澆搗密實,待細石混凝土凝固達到7d強度后進行4h的蓄水試驗, 無滲漏后, 將吊孔處要清掃干凈,保持干燥,用高效防滲漏劑(俗稱堵漏王)將洞口封堵二至三次;第二次將細石混凝土填入2/3處澆搗密實,待細石混凝土凝固達到7d強度后進行4h的蓄水試驗, 無滲漏后, 將吊孔處要清掃干凈,保持干燥,再用高效防滲漏劑將洞口封堵二至三次且范圍大于孔洞邊緣10~20MM,封堵部位標高低于原地坪10MM,做蓄水試驗,24小時不滲漏為合格。
2)如果第一次堵洞后試水滲漏量較大,或第二次堵洞后滲漏,則鑿開所有堵洞混凝土,重新支模堵洞,堵洞方法與上述方法一樣,直到不滲漏為止。凡未經試水合格的洞口不得進行下一道工序。
6、地下室管道與套管之間縫隙的封堵(包括出屋面透氣管及消防管):
排污立管與套管間隙先用麻絲沿立管四周密實,再用半干半濕膨脹水泥灰料從兩端分層開始捻打密實,底部與天棚持平,上部與套管距10mm,養護合格后再用堵漏王將上部與套管填滿持平。
7、電纜穿墻與套管的封堵:
1)電纜直接穿過套管,應先清除套管內的雜物,鐵銹,并在管壁刷防銹漆,防銹漆干透之后才將電纜穿過套管,待電纜敷設完畢、固定好后方可經行封堵工作。
2)先用油麻絲或防火棉填充至套管的中間2/3部位,并在管道的上下左右填充密實。
3)在墻的內外側套管里填充防火膠泥,填充滿后,套管外至電纜15cm處,用樹脂、防火劑、做成斜坡形狀的大小頭,做好后再用絕緣油紙、防水膠布把套管、防火膠泥做成大小頭、電纜包裹嚴密,再進行下一道工序。如下圖:
8、地下室外墻管道與套管、出屋面套管與管道、管線間隙防水封堵:
1)采用麻絲和膨脹水泥堵塞,水泥︰水的重量配比宜為10︰1;
2)灰料要求:均勻拌好的灰料,攤開手撐時未松散,落地松散為合格,拌好的灰料宜1小時用完。
3)填料前,先將麻絲環形間隙揩凈淋濕四周密實,再將填料分層填塞捻打,每填塞一層灰料,捻打三圈再整平。盤根鑿前后重疊1/3進行捻打。
4)捻打時用力均勻,至感覺有強烈回彈力時已捻打結實。最后一遍埝打,灰面呈灰黑絕,接口包滿平整;
5)捻打好后,定時澆水養護。
6)養護合格后用JSA-101聚合物水泥防水涂料將套管與管道、管線涂刷二至三次, 待凝固后用水泥沙漿作保護層。
9、模塊
剛性防水套管焊接制作安裝
出屋面剛性防水套管制作安裝
二、管線保護管預埋及墻體開槽二次配管樣板標準做法
1、材料要求:
1)施工單位要嚴格執行采購部規定的甲定乙供材料。材料進場后,按產品標準要求對其外觀、壁厚、配合公差進行現場檢查,同時按同品牌、同批次不少于二個規格的要求進行見證取樣,委托有資質的檢測單位復試,合格后方可使用。
2)采用阻燃型(PVC)塑料管。其材質均應具有阻燃、耐沖擊性能,并應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。其外壁應有間距不大于1m的連續阻燃標記和制造廠廠標,管里外應光滑,無凸棱、凹陷、針孔、氣泡;內外徑尺寸應符合國家統一標準,管壁厚度應均勻一致。
3)采用SC管及JDG管的材質應有檢定檢驗報告單和產品出廠合格證。設計有特殊要求時必須符合設計要求;管壁壁厚均勻、焊縫均勻、無劈裂、毛刺砂眼、棱刺和凹扁等缺陷及鎖緊螺母外形完好、絲扣清晰,翹曲變形等缺陷。符合國家統一標準。
4)導管、接線盒、接頭套管、鎖母、膠水等宜采用同一廠家的配套產品。接線盒應光潔平整,開孔齊全。
5)所有采用的管材和接線盒應有清晰的生產商名稱和商標、規格型號、執行標準號。
2、工藝流程樣板標準
1)剪力墻內管線保護管預埋
①剪力墻內PVC管的預埋:預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→封口保護
②剪力墻內SC管、JDG管的預埋:預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→跨接地線→變形縫的處理→封口保護
2)樓板內管線保護管預埋
①樓板內PVC管的預埋:預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→封口保護
②樓板內SC管、JDG管的預埋:預留箱盒位置→敷設管路→管路連接→跨接地線→變形縫的處理→封口保護
3)砌體內管線保護管預埋
①砌體內PVC管的預埋:彈線定位→切割機切槽→鑿槽→墻體配電箱體安裝→開關盒、插座盒安裝→電氣線管敷設→管槽、洞修補
②砌體內SC管、JDG管的預埋:彈線定位→切割機切槽→鑿槽→墻體配電箱體安裝→開關盒、插座盒安裝→電氣線管敷設→跨接地線→管槽、洞口修補
3、混凝土樓板、剪力墻預埋配管樣板做法控制標準
1)樓板兩層鋼筋之間進行管路敷設,配管不應平行綁扎在主筋上;管路應走捷徑,并應減少彎曲,不必相互平行垂直;為防止樓板開裂,管外徑不得超過混凝土板厚度的1/3 ,且配管與混凝土表面不應小于15mm。線管并列時,管與管的間距不應小于25mm,消防電氣管線離建筑物、構筑物表面的凈距不小于30mm。 使管周圍均有混凝土包裹。
2)內部墊層里配管時,應先與墻上的引上管連接好,線管最小保護層厚度不應小于15mm;線管盡量不交叉和少交叉,不允許三根管在同一處交叉;交叉處不得將面筋抬得過高,否則影響面筋的保護層;樓板內預埋線管的最小彎曲半徑應≥6D。管徑<32mm線管,可以用專用的彎管彈簧進行冷彎或熱彎。但管徑≥32時,宜采用廠家配套成品件的90°或135°彎頭。
3)澆筑混凝土前,導管必須與線盒(箱)連接好,線盒采用成品的可調定位線盒,上下端各穿一根Ф6短鋼筋并綁扎在主筋上,以增加在混凝土澆搗過程中線盒的整體穩固性。
4)線管被鋼筋踩扁處,必須用鉗子夾圓,并在底筋與面筋之間墊上石塊,防止線管二次變形或踩裂。
5)所有線管露出管頭必須包扎嚴實,防止澆筑混凝土時灌入混凝土砂漿。
6)SC、JDG管嚴禁對口熔焊連接,不得采用套管焊接,不得熔焊跨接接地,必須采用專用接地卡安裝,連接為BVR-4MM2黃綠雙色線。
7)SC、JDG管管頭鎖母處膠布必須包扎嚴實,防止混凝土砂漿堵塞。
8)JDG管管頭及直接頭上的緊釘必須擰緊,直接頭處的緊釘必須擰掉,方便膠布包扎嚴實。
9)人防區域SC管必須套絲。
100SC管、JDG管管口要挫口處理,防止倒刺劃傷導線,穿線時應使用護圈。
4、剪力墻、柱線盒安裝樣板做法控制標準
室內開關位置布設:
1)混凝土柱緊靠門框,柱寬為 240mm 且柱與柱旁墻體為同一平面時。應將盒體埋設在柱旁 的砌體墻上,盒邊緊貼柱邊。
盒位在柱外設置
2)混凝土柱寬為 370mm,且柱旁墻體與柱在同一平面時,應設在柱內距門框 180mm。當柱 旁無墻或者柱與墻平面不在同一直線上時,應設在柱的中心位置上(如圖 a);當柱墻在不同平面時, 應設在柱中(如圖 b)。
A、柱、墻同一平面柱內盒位
B、柱、墻不同平面時的盒位
C、盒位在柱外設置
3)當門開啟方向一側墻體上的位置較小而無法放置盒體時,且在門后有與門垂直的墻體,開關盒應設置在距與門垂直的墻體內側1m處。
4)當兩門中間墻體為370~1000mm范圍內,且此墻設有一個開關位置時,開關盒宜設在墻垛的中心處。
5)當門后墻體有拐角墻且長為1200mm時,開關盒應設在墻體門開啟后的外邊,距墻拐角150-200mm處。當墻拐角長度小于1200mm時,開關盒應設在拐角另一面墻上,盒邊距墻角150-200mm處
5、墻體開槽線管預埋樣板做法控制標準
1)以土建彈出的水平線為基準,拉線找平,線墜找正,標出盒、箱的實際尺寸位置,要了解各區域地面構造,留出余量,使用盒、箱的外蓋底邊的最終地面距離符合最終定位尺寸。墻體偏位點位提前處理,禁止墻體外露管線。
2)電導管在墻體預埋施工過程中必須采用機械開槽,其寬度大于管徑1.2倍,嚴禁人工任意敲鑿,且禁止橫向開槽。
3)嚴禁線盒安裝不正,深淺不一的情況,如發現立即整改。
4)開完后的線盒,必須用砂漿灌注并固定嚴實。
5) PVC管、鋼管(SC、JDG管)在砌體上剔槽埋設時,應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面,保護層厚度大于15mm。消防管路不小于30mm。
6)開關及插座線盒預埋應該平直方正,收口平直,如果線盒埋深超過2cm,必須增加套盒,低于2cm可以抹灰收口平直;
7)進入配電箱、接線箱盒的電線管路,應排列整齊,一管一孔,箱盒嚴禁開長孔,不得用電、氣焊開孔。預留電氣管路集中的砌筑墻面,如配電箱返出部分,應采用后期混凝土澆筑方式完成
6、成品保護
1)不得敲打或彎折電線管路,管路敷設完成后,要及時套好管堵,不得隨意拆除。
2)變形縫兩側的接線箱做好后要及時封堵,以免造成污染和堵管。
3)混凝土澆筑時必須派人看守,嚴禁他人踩踏管頭處,如管線被損壞需立即補救。
4)配電箱(多媒體箱)箱體安裝完成及電氣線管敷設完好后,在穿線前應加強成品保護,將管口用透明膠封好,鎖好箱門并用塑料薄膜保護,防止污染。
三、進戶配電箱預埋階段樣板標準做法
1、材料要求:施工單位要嚴格執行采購部規定的甲定乙供材料;材料進場后,按產品標準要求對其外觀現場檢查,同時按同品牌、同批次不少于二個規格的要求進行見證取樣,委托有資質的檢測單位復試,合格后方可使用。
2、預埋、預留階段:
一是配電箱在砌體墻上,
二是配電箱在混凝土墻上。
1)根據砌體墻上的配電箱位置按箱體的實際尺寸適當預留(寬×高×深)洞口,并設置混凝土過梁;洞口底邊距地1.70米(配電箱安裝高度按1.80米計),且不能破壞線管。
2)在混凝土墻上預埋需要的土建條件:
①土建墻體鋼筋綁扎到位,且不能封模。
②墻體厚度不能小于180mm。
③在混凝土墻上需用一個泡沫塊暗埋在混凝土墻內,泡沫的質量要求為承壓14kg,以后將泡沫塊挖走后,就是配電箱的安裝位置。
④箱體安裝時,左右兩側可填塞混凝土砂漿,以固定箱體
⑤箱體上下各有100的間距,接線管時才有操作空間。
⑥安裝時,泡沫塊底邊距地1.85米,泡沫塊口平面與墻面在同一平面上,將泡沫塊固定牢;用管塞將管口封堵嚴實,插入泡沫塊。
3)工作交接:安裝工作完成后,檢查合格后,土建進入封模工序。
3、成品保護:土建在封模板時,嚴禁穿墻螺桿從泡沫塊及泡沫塊上下部位的管線范圍穿過,以免線管被破壞后水泥砂漿進入而堵塞線管。
4、模塊:
四、住戶暗裝配電箱箱體安裝樣板標準做法
箱體安裝在土建墻面抹灰前進行,條件是:
1.在土建抹灰前,需先配合電氣專業在配電箱洞口的上下左右四個側面把灰餅打上,以確定抹灰后墻面的標高。
2.安裝前,先進行預埋管疏通。保證配電箱安裝后,預埋管暢通,后期穿線順利。
1、材料要求:施工單位要嚴格執行采購部規定的甲定乙供材料。
2、箱體的固定:箱體固定前,利用箱體上已經開好的孔(要求配電箱生產廠按系統圖,在上下兩個底邊預留敲落孔,并上下底邊各多預留一個孔)進行接管。個別需要開孔的,先根據洞口內的預埋線管的位置,對箱體上下兩個底邊進行開孔。然后將箱體橫向固定在洞口,箱體底邊高度為1.8米,箱體兩側均留出與洞邊相等的間距,箱口平面與墻面平行,且高出墻面1-3mm。
箱體的固定方法是:
1)箱體的標高根據土建提供的1米控制線,最終確定配電箱箱體的標高。
2)調整箱口平面與墻面的關系,根據土建內粉刷墻面的標高,以確定突出墻面的尺寸。
3)調整好后,再往箱體的兩側及背后填充水泥砂漿。
4)等水泥砂漿的凝固后,進行下一步接管工作了。
3、接管:
1.管口不能直接進入箱體,必須是通過鎖扣與箱體進行連接。
2.連接好后,箱體內管口全部用管塞封堵嚴實,防止抹灰施工時水泥砂漿進入管內堵塞線管。
4.工作交接:由電氣施工員檢查合格后,通知土建施工員,可以進行配電箱所在墻體、或配電箱周圍的抹灰工作。
5、成品保護:在抹灰施工時,將箱體周圍的空隙填實、抹平,不能破壞管口封堵,不能將砂漿抹入箱體內并用塑料薄膜保護,防止污染。
6、模塊:
五、進戶配電箱穿線、接線樣板標準做法
1、材料要求:施工單位要嚴格執行采購部規定的甲定乙供材料。材料進場后,按產品標準要求對其外觀現場檢查,同時按同品牌、同批次不少于二個規格的要求進行見證取樣,委托有資質的檢測單位復試,合格后方可使用。
2、穿線的條件:
1)為了保證成品的安全,土建的門、窗安裝完成;
2)箱體安裝好,電表箱安裝完成。
3)穿線時,需按規范要求進行配色,進入箱體的電線長度為箱體周長的三分之二,電源進線在主開關同側,根據實際情況而定。每個配電回路的電線進入箱體后,都要用標簽注明其名稱、用途,接線時才能同每個配電開關一一對應。
3、安裝接線:穿線完成后,可進行安裝接線工作,在墻體刷白后進行。安裝前,先將箱體內垃圾清理干凈,再將開關及其底座安裝在箱體底部,再將零線端子排、地線端子排安裝上,然后接線。接線必須按美觀大方的原則進行:
1)接著將導線理順、拉直,不得呈現彎彎曲曲的現象,然后分組、分層次走線;
2)按橫平豎直的原則走線到開關、PEN排、PE排;
4、質量要求:
1)配電系統的器件極數、參數及性能指標與設計圖紙一致。
2)除壁掛空調插座外其它插座回路應設置動作電流不大于30mA,動作時間不大于 0.1s的剩余電流保護裝置,剩余電流保護應做模擬動作試驗。
3)回路功能標識齊全、準確。
4)導線分色符合要求,配線整齊、無絞接,導線不傷芯、不斷股,端子接線不多于2根。PE干線直接與PE排連接,PEN線和PE線分別經匯流排配出。
5)導線連接緊密。
5、成品保護:面板不能有污染。
6、模塊:
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