一、振動(dòng)篩偏心塊調(diào)節(jié)方法

振動(dòng)篩偏心塊調(diào)節(jié)方法如下：

1. 將振動(dòng)篩置于水平位置，打開振動(dòng)篩的電源。

2. 啟動(dòng)振動(dòng)篩，將物料加入到振動(dòng)篩上。

3. 根據(jù)實(shí)際需要，在電動(dòng)機(jī)周圍找到調(diào)節(jié)偏心塊的螺絲，松開螺絲。

4. 用手輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)偏心塊，在確認(rèn)振動(dòng)篩篩分效果的情況下，逐漸調(diào)整偏心塊的角度。

5. 調(diào)整至最佳狀態(tài)后，重新固定螺絲，完成偏心塊角度的調(diào)節(jié)。

二、振動(dòng)篩偏心塊角度對(duì)篩分效果的影響

偏心塊在振動(dòng)篩上作正弦運(yùn)動(dòng)，調(diào)節(jié)其角度可以改變振動(dòng)篩的振動(dòng)方向、振幅和頻率，從而影響篩分效果。一般來說，正常的偏心塊角度為20-35度。

不同角度對(duì)振動(dòng)篩的篩分效果有如下影響：

1. 角度過小，振幅小，物料無法得到足夠的加速度和沖擊力，導(dǎo)致篩分效率低。

2. 角度過大，振幅大，物料受到過度的沖擊力，容易造成物料的破碎和損壞，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致篩分精度下降。

3. 合適的角度，可以使得振幅和頻率達(dá)到最佳狀態(tài)，從而獲得最好的篩分效果和篩分精度。

三、振動(dòng)篩偏心塊注意事項(xiàng)

1. 調(diào)節(jié)偏心塊角度時(shí)，需要保證振動(dòng)篩處于正常工作狀態(tài)，不要進(jìn)行過度的調(diào)節(jié)和頻繁的試驗(yàn)。

2. 在調(diào)整振動(dòng)篩偏心塊角度時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況和物料特性進(jìn)行調(diào)節(jié)，不同物料需要不同的角度。

3. 使用振動(dòng)篩時(shí)，需定期檢查偏心塊角度是否正常，是否需要重新調(diào)節(jié)。

4. 振動(dòng)篩使用前需要保證設(shè)備的清潔和潤滑，以確保設(shè)備正常工作。

調(diào)節(jié)振動(dòng)篩偏心塊角度需要根據(jù)實(shí)際情況和物料特性進(jìn)行調(diào)節(jié)，不同物料需要不同的角度。通過合理調(diào)節(jié)，可以提高振動(dòng)篩的篩分效率和篩分精度，達(dá)到更好的篩分效果。

創(chuàng)新互聯(lián)建站介紹振動(dòng)篩偏心塊的角度調(diào)節(jié)方法如下：

1. 將振動(dòng)篩置于水平位置，并確保設(shè)備固定好。
2. 打開振動(dòng)篩的電源，并啟動(dòng)振動(dòng)篩。
3. 打開旋振篩振動(dòng)電機(jī)底桶調(diào)整孔，并松開偏心塊固定螺栓。
4. 根據(jù)所篩分物料軌跡向出料口反方向調(diào)整上下偏心塊的上下角度。這個(gè)過程可能需要多次嘗試和調(diào)整，以達(dá)到最佳的篩分效果。
5. 將少量物料放在篩面上，使篩機(jī)運(yùn)行并查看篩面物料的運(yùn)行軌跡。如果物料的運(yùn)動(dòng)軌跡符合要求，且篩分效果達(dá)到預(yù)期，就可以停機(jī)上緊偏心塊固定螺栓。

在調(diào)整偏心塊角度時(shí)，需要謹(jǐn)慎操作，避免調(diào)整角度過大或過小，以免對(duì)設(shè)備造成損害或影響篩分效果。同時(shí)，調(diào)整角度時(shí)也要考慮物料的比重、篩分精度和產(chǎn)量要求等因素，以確保振動(dòng)篩的篩分效果達(dá)到最佳狀態(tài)。

另外，調(diào)整偏心塊的角度也可以增加振動(dòng)篩的激振力。在上下重錘（上下偏心塊）的一邊裝有附加重塊，可以增加振動(dòng)篩的激振力。根據(jù)客戶所要篩分物料的比重和所選震動(dòng)篩層數(shù)的不同，可以適當(dāng)增減激振力和調(diào)整附加重塊的多少。如有需要，建議咨詢我們的專業(yè)人士為你調(diào)節(jié)振動(dòng)篩偏心塊的角度。

新聞標(biāo)題：振動(dòng)篩偏心塊的角度調(diào)節(jié)方法
文章URL：http://m.newbst.com/hangye/zhendongpan/n95716.html

聲明：本網(wǎng)站發(fā)布的內(nèi)容（圖片、視頻和文字）以用戶投稿、用戶轉(zhuǎn)載內(nèi)容為主，如果涉及侵權(quán)請(qǐng)盡快告知，我們將會(huì)在第一時(shí)間刪除。文章觀點(diǎn)不代表本網(wǎng)站立場(chǎng)，如需處理請(qǐng)聯(lián)系客服。電話：028-86922220；郵箱：631063699@qq.com。內(nèi)容未經(jīng)允許不得轉(zhuǎn)載，或轉(zhuǎn)載時(shí)需注明來源： 創(chuàng)新互聯(lián)