數控系統(tǒng)包括數控裝置,提前裝置(提前控制裝置和伺服電機),主軸裝置、(主軸速度控制裝置和主軸電機)和檢測部件。選擇CNC系統(tǒng)時必須包含上述內容。
1、選擇CNC設備
(1)類型選擇
根據數控機床的類型,選擇相應的數控裝置。一般來說,數控裝置適用于鉆頭、鏜、鏜、銑削、整流、沖壓、 EDM切削等加工類型,應具體。
(2)表現選擇。
不同的數控裝置具有不同的性能。控制軸的數量為單軸,2軸,3軸,4軸,5軸,10軸,20軸,鉸接軸數為2軸或3軸。以上,Z=大進給速度為10米/分鐘,15米/分鐘,24米/分鐘,240米/分鐘,分辨率為0.01毫米,0.001毫米,0.0001毫米。這些指標不同,價格也不同,應根據機床的實際需要,如一般加工2軸或4軸控制(雙刀架),3軸平面零件加工或更多鏈接。不要追求高水平,必須合理選擇。
(3)功能選擇
CNC系統(tǒng)具有許多功能,包括基本功能:數控裝置的必要功能,選擇功能,用戶必須選擇的功能。一些選擇功能是解決不同的處理對象,一些是為了提高處理質量,一些是為了方便編程而另一些是為了提高操作和維護性能。某些選擇功能是相關的,您必須選擇另一個。因此,必須根據機床的設計要求進行選擇。不添加分析,選擇太多的功能步驟或丟失相關功能,因此數控機床的功能減少,造成不必要的損失。
選擇功能中的可編程控制器可用于集成和自動模型。比較好使用內置類型,它具有不同的型號。首先,必須根據數控裝置和機器之間的輸入和輸出信號的數量來選擇。將要選擇的點數具有更多實用點,并且杯子可以添加和改變對控制性能的需求。其次,我們必須估計順序程序的大小來選擇存儲容量。由于機器的復雜性隨著機器的復雜性而增加,存儲容量也會增加,因此必須根據具體情況合理選擇。還有處理時間、、、、定時器功能、內部繼電器計數器等技術規(guī)格,數量也必須符合設計要求。
(4)徐澤的價格。不同國家、不同廠家生產的CNC,生產不同規(guī)格,價格有很大的不同,必須根據功能的控制類型、性能、選擇,價格性能比的完整的分析,選擇性能比CNC價格設備降低成本。
(5)技術服務的選擇。
通過選擇符合技術要求的數控設備,還需要考慮,如果產品說明書及其他文件都齊全的生產廠家的聲譽,并且用戶可以訓練操作人員和編程維護、。是否有專門的技術服務部門,長期供應備件和及時維修服務,以利于技術和經濟效益。
2、選擇功率單元
相比于DC馬達(1)是優(yōu)選的交流伺服電機,因為它具有所述轉子的慣性較低,改進的動態(tài)響應,更高的功率輸出,更高的速度,結構簡單,成本低,并可用于任何應用環(huán)境。
(2)通過正確計算施加在電機軸上的負載條件,選擇適當規(guī)格的伺服電機。
(3)電源控制器制造商為動力控制單元和伺服電機提供一系列成套產品。因此,在選擇伺服電機后,從產品手冊中選擇相應的速度控制單元。
3、主軸驅動選擇
(1)主軸電動機是優(yōu)選的,因為它沒有高速和高容量的切換、作為主軸電動機控制范圍CC.El速度恒定功率大的限制,噪音低并價格便宜。目前,世界上85%的數控機床使用交流主軸驅動。
(2)根據以下原則選擇主軸電機:
1根據不同的機床計算切削功率,所選電機必須滿足此要求; 2根據主軸所需的加減速時間,計算出電機功率不得超過電機的大輸出功率; 3在所需主軸上頻率為、制動場合、必須計算平均功率,其值不能超過電機的標稱連續(xù)輸出功率; 4,其中,該表面被控制常數它是必需的,用于表面的恒定速度控制,并且必須是發(fā)動機的功率范圍可提供所需加速度的功率所需的切削功率的總和。
(3)主軸驅動器制造商為主軸速度控制單元和主軸電機提供了一系列成套產品。因此,在選擇主軸電機后,從產品手冊中選擇相應的主軸速度控制單元。
(4)當方向控制需要主軸時,根據機床的實際情況,使用位置編碼器或磁傳感器進行主軸的定向控制。
4、選擇檢測組件(1)根據位置數值控制系統(tǒng)的控制方案中,機床的線性位移被直接或間接地測量,并且當選擇線性或旋轉的檢測元件。目前,數控機床廣泛采用半閉環(huán)控制,選用旋轉角度測量元件(旋轉變壓器脈沖編碼器、)。
(2)根據精度或速度檢測數控機床的要求,選擇位置或速度檢測部件(測試發(fā)生器脈沖編碼器、)。一般來說,大型機床滿足速度要求,而中小型、高精度機床滿足精度要求。所選檢測元件的分辨率通常比加工精度大一個數量級。
(3)目前,數控機床中Z常用的檢測元件是光電脈沖編碼器。根據CNC機床、的滾珠絲杠螺距的Z小移動選擇相應規(guī)格的脈沖編碼器,但命令擴展名為、和檢測擴展。
(4)當選擇檢測部件時,必須考慮數控裝置具有相應的接口電路。
標題名稱:數控機床如何選擇數控系統(tǒng)?
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