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柴油機曲軸軸頸與軸承配合間隙的檢測與調整

柴油機曲軸軸頸與軸承配合間隙的檢測方法有三種:
1、介質測量法
將一段測量線平行放于軸頸上,裝好軸承及軸承蓋,再按照發動機連桿螺栓或主軸承蓋螺栓擰緊力矩要求緊固螺母。然后拆下軸承蓋,取出被壓扁的測量線,將壓扁的測量線的寬度與測量線包裝袋上的標準刻度相比較,即可得出軸頸與軸承配合間隙的大小。
2、量具測量法
將軸承正確地裝在軸承座上,裝好軸承蓋,并按照要求擰緊緊固螺母。再用量缸表測量軸承內徑,記住測量值。然后用外徑千分尺測量軸徑,所得數值與軸承內徑值之差,即為軸承與軸徑的配合間隙。
3、用檢驗法檢驗連桿軸承間隙
在曲軸被拆下的情況下,將連桿軸承裝入座內,涂上機油,再將連桿裝在相應的軸頸上,然后用手轉動連桿,若能轉動,且沿曲軸軸線方向扳動連桿,沒有有間隙的感覺,即說明配合基本符合要求。

調整曲軸軸向間隙的方法:
曲軸留有適當的軸向間隙是為了防止機件在使用中因熱膨脹而卡滯。曲軸軸頸兩邊的止推軸承被逐漸磨損,磨損到一定程度后,將使曲軸的軸向間隙過大,曲軸發生軸向竄動,影響發動機的正常工作和使用壽命。因此,在修理發動機時,應檢查此間隙是否符合標準,并進行調整。
檢查應在未分解曲軸之前進行。先用撬棒將曲軸向后或者向前推動,用塞尺插入止推軸承與曲軸之間的縫隙內進行測量,測得的間隙值應符合標準,如果該值大于規定值,可采取更換加厚的止推軸承的方法進行調整。

當前標題:柴油機曲軸軸頸與軸承配合間隙的檢測與調整
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