混凝土攪拌站在原材料運輸、堆放儲存、生產過程轉運，到拌合、罐車清洗等多個環節中，都可能會產生揚塵，這些揚塵會造成大氣污染，影響攪拌站環評檢測，進而影響到正常生產，所以需要進行治理。今天攪拌站來為大家分享的是，混凝土攪拌站常用的揚塵防治措施。

攪拌站

1.常規的攪拌站揚塵預防措施

在筒倉頂部和攪拌主機上部設置過濾收塵裝置，解決外溢粉塵問題，封閉二層以上攪拌樓，阻止攪拌過程收塵不凈發生的粉塵向外擴散；在混凝土罐車清洗環節，加裝砂石分離機和三級沉淀池回收廢渣及污水中固體成分，解決外排污染問題。

2.控制攪拌站揚塵的額外措施

在認可攪拌站常規防塵措施的前提下，針對堆場、送料過程抑塵，增加建料場大棚、封閉配料倉、封閉傳送帶措施；針對進出車輛車輪帶泥，增加自動沖洗設備；解決場區地面積塵、道路揚塵，增加作業區地面道路全部硬化、定時灑水措施。即業內稱為“三封閉一沖洗一灑水”措施。

3.常規措施中容易被忽視的環節

實際檢查中發現，已落實上述封閉、圍擋、沖洗等措施的混凝土攪拌站，部分仍存在防治死角，影響防治效果提高。

（1）攪拌機收塵環節

工藝設計攪拌主機收塵是集塵式收塵，常用和多見的有被動式布袋收塵、強制式濾芯收塵兩類，要求定期檢查更換濾芯（布袋）。但多數攪拌站檢修維護滯后，易損件超期使用，出現攪拌樓三層樓面大量積塵，攪拌機工作時三層樓內粉塵嗆人等問題，這部分空氣中彌漫的粉塵通過未關閉的窗口逸出，使攪拌樓成為拌合粉塵污染源。這部分粉塵，因攪拌樓已“封閉”而不易被發覺，是目前攪拌站生產過程一處重要的揚塵來源。

（2）砂石上料環節

攪拌站骨料砂石是經鏟車從料堆鏟起送往配料倉傾倒，配料倉通常高出地面4～5m，鏟車需舉高砂石倒入配料倉漏斗，傾倒過程中會產生揚塵。注意到這些因素，骨料場大棚內料堆上方、配料倉頂部被要求裝有噴淋降塵裝置，正確使用能抑制料場卸料、鏟車送卸料產生的揚塵。但鏟車作業揚塵通常易被忽視。

鏟車作業揚塵因往返取送料過程中車輪反復碾壓灑落的砂石，產生很細粉末，被鏟車排氣管吹起而產生，因鏟車區域通常有幾十米到上百米，其上部未布置噴淋裝置，這部分揚塵超出現有防控范圍，成為大棚內主要揚塵來源，而且對于鏟車作業區露天的攪拌站，鏟車作業揚塵問題更為突出。

——做好常規的揚塵防治措施，并注意好其中容易忽視的細節，對原材料運輸、堆放儲存、生產過程轉運、拌合、預拌混凝土罐車清洗等多個環節進行有效控制，就能基本實現讓混凝土攪拌站的揚塵處于受控狀態。

網頁標題：混凝土攪拌站揚塵該如何控制?攪拌站有以下經驗
文章來源：http://m.newbst.com/hangye/hntjbz/n10828.html

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