在橋梁節(jié)段拼接中,可以分為三種拼接方式,分別是膠結(jié)縫、濕接縫和干接縫等。膠結(jié)縫采用環(huán)氧樹脂等膠結(jié)材料,濕接縫形式即相鄰預(yù)制梁段間填充混凝土或干硬性水泥砂漿,干接縫則不填充連接材料,完全靠節(jié)段榫頭和預(yù)應(yīng)力實現(xiàn)聯(lián)結(jié)(全體外預(yù)應(yīng)力、完全嵌合)。
由于橋梁節(jié)段拼接膠,性能十分的優(yōu)異,所以在橋梁拼接項目中用的越來越多。究竟是什么樣的結(jié)構(gòu)膠會如此的優(yōu)秀呢?
節(jié)段拼接所采用的環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑應(yīng)具備高彈性模量、高成膠性能、高應(yīng)力傳遞轉(zhuǎn)移特性、施工的低垂滴性、施工潤滑性能與施工后的高防水性能。固化后的力學(xué)性能不低于混凝土的各項強度指標(biāo)。
從以下幾個方面對環(huán)氧樹脂結(jié)構(gòu)膠進行系統(tǒng)的化學(xué)合成與配方設(shè)計,多維度提升材料綜合性能。
具體體現(xiàn)四個重要方面:
粘結(jié)性能--混凝土與混凝土抗剪強度
混凝土-混凝土抗剪強度(傾斜柱面法)參照美國土木工程協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)ASTM C882 C882M-《Standard Test Method for Bond Strength of Epoxy-Resin Systems Used with Concrete by Slant Shear》(環(huán)氧樹脂與混凝土抗斜剪強度測試標(biāo)準(zhǔn)方法)。
耐久性----濕熱老化性能
通過改性環(huán)氧樹脂和固化劑結(jié)構(gòu),使得固結(jié)體中無易水解的化學(xué)鍵;同時增加環(huán)氧樹脂固化的交聯(lián)密度,防止水汽滲入交聯(lián)劑內(nèi)部,破壞粘結(jié)界面。經(jīng)老化90天和老化180天測試,完全滿足GB 50367和GB 50728中A級膠的濕熱老化要求。
抗流掛性能
納米級流變調(diào)節(jié)技術(shù)—高效分散技術(shù)形成高觸變?nèi)S網(wǎng)絡(luò)空間。涂抹時不流墜,拼接時不滴落,防止污染地面、海水等其他區(qū)域。
力學(xué)性能
力學(xué)性能包括抗壓強度、拉伸性能、鋼-鋼拉伸剪切性能等。強度發(fā)展快,1d抗壓強度>50MPa。最終強度高,7d抗壓強度>80MPa,最終抗壓強度>90MPa。
橋梁節(jié)段拼接膠施工步驟
拼裝施工方案確定
根據(jù)設(shè)計要求,確定橋梁預(yù)制節(jié)段拼裝施工方案。
架橋機,預(yù)制節(jié)段就位
安裝調(diào)試橋機,橋梁箱梁預(yù)制節(jié)段運輸就位,按確認(rèn)順序準(zhǔn)備起吊拼裝。
清潔拼裝面
清潔箱梁拼接面的灰塵、堅硬石屑及混凝土殘渣,必須確保節(jié)段斷面整潔,否則在預(yù)應(yīng)力張拉時可能會使局部應(yīng)力集中造成混凝土面破損。
節(jié)段拼試、調(diào)整
起吊預(yù)制節(jié)段,與已拼裝塊段對接試拼。先進行初步對位,然后再一起精調(diào)。試拼復(fù)合要求后,目測拼裝縫隙寬度以邊控制不同部位抹膠厚度,鎖定拼裝角度后,將吊裝塊平移30-50cm以便涂膠。
MAX300P配膠
根據(jù)估計的涂膠量,按推薦的配膠比例A、B兩組分,在潔凈的容器中用膠料攪拌至色澤完全一致。
拼接表面涂膠
兩個對接膠拼面同時采用刮鏟涂刮MAX300P橋梁節(jié)段拼接膠,厚度控制在1~2mm,試拼中縫隙寬的部位可多涂,涂刮膠時,要先上后下,方向一致及均勻。為加快施工進度,可分幾個工作面同時涂刮,但應(yīng)抓緊進行,宜在45分鐘內(nèi)涂刮完成。為防止MAX300P在臨時預(yù)應(yīng)力施工時受擠壓進入預(yù)應(yīng)力管道,在預(yù)應(yīng)力管口應(yīng)貼有高壓縮性的密封圈。
正式拼接、施加臨時預(yù)應(yīng)力
將待拼接段與已拼接段正式定位對拼,兩節(jié)段頂、底板的臨時預(yù)應(yīng)力,對膠拼縫施加約0.2-0.3MPa的預(yù)壓應(yīng)力,使兩梁段收攏、壓緊,拼縫寬度控制在1mm左右為宜并保證拼縫溢膠、粘貼密實。
清理溢膠
刮凈拼縫溢膠,確認(rèn)各管孔無溢膠堵塞,覆蓋防雨。固化過程避免擾動。
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新聞名稱:橋梁節(jié)段拼接膠詳細(xì)施工步驟
文章URL:http://m.newbst.com/hangye/jiagu/n17267.html
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