在日常使用自動上料攪拌車的時候會發現罐體越來越小了,原因就是沒有清洗好是材料粘在罐壁了,接下來想為大家介紹的是自動上料攪拌車出現粘灌現象的原因。
1、回廠檢查罐內水量
每次出車任務完成回到站內的時候,檢查儲水罐內的水量,讓水罐中的水隨時處于滿罐的狀態,以備不時之需。
2、隨車帶上減水劑
減水劑是一種在維持混凝土坍落度不變的條件下,能減少拌合用水量的混凝土外加劑,隨車攜帶,能對混凝土進行很好的調節。不過在加入減水劑的時候,一定要記得有商砼站化驗室的人在場,否則混凝土質量強度不夠,駕駛員要承擔后果。
3、減少車輛行駛時間
混凝土運距一般在直徑30千米范圍以內,出車之前規劃好路線以及車輛通行情況,盡量減少自動上料攪拌車在路上的時間。
4、離廠前檢查混凝土質量
可能會因為原料的不同,每一盤混凝土質量都會有變化。在裝好混凝土離場時,一定要檢查罐內混凝土的塌落度情況以及和易度,小心混凝土的提前凝結和混凝土分層沉淀。
5、減少損失先卸料
如果遇到人為因素或者不可抗因素,導致長時間無法卸料的情況,應隨時查看罐內混凝土情況,一旦發現混凝土開始凝結。在報備負責人之后立刻進行卸料,以防整個罐體報廢。
以上就是自動上料攪拌車出現粘灌現象的原因,大家學會之后就能很大程度上避免這個問題,就可以提升自己的工作效率,減少物料損失啦。
新聞名稱:自動上料攪拌車出現粘灌現象的原因
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