本篇主要針對泵車砼活塞整體磨損、局部磨損、燒蝕磨損、拉傷、以及后期維護保養的處理方法。
泵車
整體磨損
一、整體磨損主要特點
砼泵配件砼活塞唇口部分徑向磨損程度基本一致,且磨損痕跡比較均勻。
泵車
二、整體磨損故障原因
保養不當、潤滑不良、負載過大、砼泵配件砼活塞質量問題如尺寸過大或材料耐磨性能差等。
三、整體磨損故障處理
1、通過對磨損痕跡鑒定確認為砼泵配件砼活塞整體磨損;
2、檢查洗滌室及冷卻水,確保洗滌室清潔;
3、去掉防塵圈,改善砼泵配件砼活塞潤滑冷卻,可向洗滌室內添加適量的砼泵配件液壓油,還可以更換新式導向環來改善潤滑;
4、檢查砼泵配件砼活塞尺寸,通常情況下砼泵配件砼活塞唇口應比輸送缸直徑大4-5毫米;
5、更換其他材質的砼泵配件砼活塞。
局部磨損
一、局部磨損主要特點
砼泵配件砼活塞磨損發生在局部,以唇口局部磨損最為嚴重。唇口其他部分磨損輕微偏磨嚴重時砼泵配件砼活塞導向部分也會發生磨損。局部磨損俗稱偏磨。
二、局部磨損常見原因
卡箍或活塞體安裝緊固不到位,砼泵配件輸送缸與砼活塞同軸度誤差過大。
三、局部磨損故障處理
1、通過對磨損痕跡鑒定確認為砼活塞局部磨損;
2、檢查卡箍及活塞體安裝緊固情況;
3、確保卡箍及活塞體安裝緊固正常即可確認同軸度問題;
4、更換新的砼活塞后松開緊固輸送缸的6根拉桿;
5、最大排量空泵15-30分鐘后將排量調小;
6、按對角原則緊固6根拉桿,經8-10次循環緊固到位;
7、停泵后試機泵送200m3混凝土,復檢確認故障排除。
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燒灼磨損
一、燒灼磨損主要特點
砼活塞結構殘缺不全,尤其唇口部分破損嚴重。砼活塞破損部位有不太明顯得灼燒痕跡,在砼泵配件輸送缸靠近地而一側的砼活塞破損嚴重。
二、燒灼磨損常見原因
燒蝕磨損的主要原因是砼泵配件砼活塞承受高溫。產生高溫的原因有潤滑冷卻不良、輸送缸高溫、液壓系統高溫、混凝土自身產生高溫、泵送阻力過大等。
三、燒灼磨損故障處理
1、檢查砼泵配件活塞磨損痕跡,確認砼活塞燒蝕磨損;
2、去除防塵圓,改用新式導向環,改善冷卻潤滑;
3、檢查主系統壓力,壓力過高則可能泵送阻力過大;
4、調整混凝土配比,降低泵送阻力;
5、檢查砼泵配件液壓油溫度過高則排除液壓系統故障;
6、砼活塞質量問題,不能承受較高溫度,更換材質即可;
7、混凝土自身產生高溫,則需調整混凝土配比。
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拉傷
一、拉傷主要特點
砼泵配件砼活塞唇口部分山現明顯劃傷痕跡,有縱向溝槽,其余部位沒有明顯的磨損痕跡。
二、拉傷主要原因
砼泵配件輸送缸鍍鉻層小而積脫落。
三、拉傷故障處理
更換新的砼泵配件輸送缸。
泵車
在更換了新的砼活塞后必須進行后期維護保養。
一、經常退出砼泵配件活塞,清洗并涂覆潤滑油;
二、發現洗滌室內有砂漿應立即更換砼泵配件砼活塞;
三、經常更換冷卻水,清洗洗滌室并保持清潔;
四、添加足夠的冷卻水,根據需要添加砼泵配件液壓油改善潤滑
新聞標題:泵車活塞不耐用?你知道如何處理嗎?
URL標題:http://m.newbst.com/hangye/bengche/n11203.html
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