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小型混凝土攪拌罐反應器的操作方式

1、簡單批操作
簡單批操作的特點是:反應物一次裝料,反應完成后將料全部放完,中間既不添料,也不卸料。這種操作方式合適的反應類型包括:氣相反應、0液相反應和液固多相反應。適合的生產類型包括:一次生產完成后進行其他的生產-、小規模生產。很多制藥反應過程和生物發酵過程都采用這種操作方式。
簡單批操作方式的優點:可以通過延長反應時間的辦法,用軟小的反應空間實現較高的轉化率;操作彈性大,使用同一反應器可以生產多個產品,市場上大部分多功能反應器屬于這種操作方式;反應器結構簡單,容易清洗,只需反應完成后進行一般的清洗即可。
    但這種方式也有缺點:首先是操作成本高,因為屬于間歇操作,在反應進程中參數隨時間變化,必須隨時監測和控制;也無法將參數固定在最優條件下,每次反應完成后還需要清洗等;其次,產品質量和收率存在批間差異,這對生產控制帶來困難。盡管如此,簡單批操作仍是攪拌罐式反應器經常采用的一種操作方式。

2、連續操作
連續操作方式的特點是:反應物和產物以同樣的速率連續進出,這樣反應器內的物料量始終保持不變。達到穩定后,反應器內各點充分混合,組成均勻,且不隨時間而變。反應器出口物料組成和內部相同
連續操作方式的優點是:
(1)由于連續操作,穩定時罐內各點參數不隨時間變化,反應速率也不發生變化,便于將反應控制在最佳的條件下,反應器內的溫度也容易控制,不需要頻繁地進行調節。
(2)這種方式可進行兩相液體逆流反應:互不相容的兩個液相進行反應時,密度較輕的可從反應器底部進入,較重的從上部進入,使兩相在逆流接觸過程中進行反應。
(3)操作成本低。因為連續進出料不僅省去了每批裝卸料、清洗的操作,而且控制也變得容易,操作人員的勞動強度降低。
(4)產品質量、規格穩定,沒有批間差異。
    連續操作方式的缺點如下:
(1)與間歇操作比,連續進出限制了物料在反應器內停留時間,達到相同的轉化率需要較大的反應器體積。
(2)如果攪拌不充分,容易發生溝流現象,即反應物不經反應直接進入出口。發生溝流嚴重影響反應效率,甚至導致反應失敗。
       其實小型混凝土攪拌罐反應器的操作方式除了簡單操作和連續操作外,還有一種是半連續式操作,只是這種方式在制藥工業中并不常見。如果還有不明白的問題歡迎來電詳詢。

網頁名稱:小型混凝土攪拌罐反應器的操作方式
瀏覽路徑:http://m.newbst.com/hangye/zbljbc/n67008.html

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